湖南省醴陵市浦口電瓷有限公司
“兩型”示范創建工作情況
一、單位基本情況
湖南省醴陵市浦口電瓷有限公司始建于上世紀八十年代初期，有近三十年的電瓷生產歷史，地處瓷城醴陵市東郊，現有廠區占地面積共142000余m2，員工387人，注冊資本800萬元，具備年產電瓷14000噸的能力，是國家電瓷生產的定點企業。
公司歷來注重產品的研制與開發，始終堅持以科技為導向，施行“生產一代、儲備一代、研發一代”的產品開發理念。恪守“質量第一、信譽第一”的宗旨，履行“質量三包”的承諾，可按國標、美標、英標、德標、澳標及IEC標準組織生產，已于2004年通過國際質量體系認證。公司主要生產的產品有高壓超高壓智能電網用10kV-363kV支柱瓷絕緣子、126kV-750kV電流、電壓互感器瓷套；126kV—1000kV電容式電壓互感器瓷套；126kV-1000kV油斷路器、避雷器瓷套；40.5kV-363kV六氟化硫斷路器、電纜終端瓷套；GIS出線瓷套。
多年來，公司得到了國內外廣大用戶、多所大專院校及科研單位、同行的大力支持，與一批國內外知名企業建立了分供方關系，銷售市場得到了不斷的拓展，生產經營保持了強勁的發展勢態。產品在國家絕緣子避雷器質量監督檢驗中心及省市技術質量監督部門歷年的隨機抽樣檢測中均符合國家標準要求，公司先后被上級有關部門授予“連續監檢產品合格單位”、“重合同守信用單位”、 “納稅大戶”和湖南省“納稅信用等級A級單位”、株洲市“百強中小工業企業”等榮譽稱號。其中，126kV互感器耐污瓷套在全國行業評比中獲“國家質量監督檢驗一等品”。
公司在發展企業規模的同時十分重視環境保護和資源節約。先后于2006年改燃煤窯爐為燃氣窯爐，2009年投資進行窯爐改造和余熱利用，2011年10月份實施了清潔生產審核。
二、創建“兩型”示范企業具有必然性
近年來，隨著電瓷生產企業的蓬勃發展和國家對電瓷生產質量監管力度的不斷加大，加上招投標制度帶來電瓷市場總體價格下降，電瓷生產企業受到來自于原材料價格不斷上漲和產品出廠價格不斷下調的雙重夾擊，企業的生存壓力越來越大。如果不能從節能、降耗、高效生產等方面想辦法，企業將失去競爭力，也將因為失去維持其正常生存和發展的利潤空間而走向滅亡。因此，積極創建“兩型”企業，走內涵式的企業發展之路，是企業應對激烈市場競爭的重要措施。
通過一系列節能技術改造，公司可將目前噸瓷耗能由原來的1.68噸標煤降至0.85噸標煤，大大低于行業平均水平，工業“三廢”排放量降低45%，具有非�？捎^的社會效益和經濟效益。
同時公司在創建兩型示范企業方面具有良好的條件和工作基礎：
（一）公司領導高度重視。成立了“兩型”示范單位創建領導小組，公司總經理擔任領導小組組長，一名副總經理專職負責指導創建工作。公司安排專人、專項經費支持創建工作。
（二）公司技術基礎扎實。企業擁有良好學術造詣的中高級技術人員30余人，技術研發實力雄厚。公司長期以來致力于開展資源節約和環境保護方面的工作和研究，通過不斷創新研發，用高新技術和先進適用技術改造提升產業，促進產業結構優化升級，加大生產設備的改進，為“兩型”企業創建工作奠定了堅實的技術基礎。
（三）“兩型”創建氛圍濃厚。公司通過會議、宣傳欄、板報等多種形式宣傳“兩型”創建活動，使“兩型”理念深入人心，形成企業、領導、員工共同支持創建“兩型”單位的良好氛圍。
近年來公司在“兩型”創建方面已經取得了一系列成績：
1、 2006年公司將燃煤窯爐改造為燃氣窯爐；
2、 2009進行了窯爐節能以及余熱利用改造；
3、 2011年進行了清潔生產審核；
4、 2012年公司被列入株洲市“兩型”創建示范企業名單；
5、 2011年4月至2013年4月進行生產線節能技術改造。
三、 創建兩型示范企業總體安排
開展“兩型”企業創建，是以科學發展觀為指導，按照黨的十七大提出的走新型工業化道路的要求，以轉變發展方式為主線，以降低資源消耗、減少廢棄物排放和資源產出效率為目標，在公司內部大力開展“兩型”創建活動，堅持節約發展、清潔發展、高效發展，真正做到科學發展。我公司具體實施步驟為：
第一階段：改善基礎環境和條件；在公司員工中間廣泛進行“兩型”創建意識的宣傳教育，使“環保”“節約”的觀念深入人心，成為公司及員工的行動指南。
第二階段：從大的方面著手，對明顯的高耗能、高消耗、高污染、低效率的設備和生產環節進行治理和改造、更新。
第三階段：從總體布局出發，從細節方面著手，以產品質量為先決條件，以最大限度降低產品成本、改善環境、提高效率為目的，對生產線進行節能技術改造，優化工藝系統，提高企業綜合實力和抗風險能力。
四、分階段的工作計劃、創建內容和資金投入
第一階段：（2003-2009年，總投資2080萬元）基礎條件和環境的改善階段。
項目一、改善基礎生產條件。投資1500萬元。由于生產需要，新建一棟8000平方的車間，一棟1500平方的辦公樓，生產設備均采用當時行業內比較先進的水準，形成了較高的生產能力和低于同行業水平的物耗。
項目二、改善生產生活環境。投資300萬元。
（1）開設地溝，將廠區原有架空電網全部通過地溝鋪設，以優質銅芯電纜替代原鋁裸線；
（2）路面硬化，廠區全部路面均采用沙石料鋪設，減少灰塵的產生；
（3）空地綠化，廠區內除路面以外的所有空地均鋪設草皮，種植常綠樹木進行了綠化，同時公司專門設立園藝人員，負責廠區綠地的維護并種植盆景花草；
（4）公司生活區水電管網改造。重新鋪設地下水管，用優質PPR水管替換原PVC水管。
項目三、將原有燃煤窯爐改造為燃氣窯爐。投資280萬元。2006年，市政府“川氣入醴”工程竣工，公司斥資接引燃氣管道進入廠區，將原有燃煤窯爐改造為燃氣窯爐，此舉大幅度減少了廢渣和廢氣的排放，同時提高了產品的合格率，降低了物料消耗。
第二階段：（2009-2010年，總投資2080萬元）對明顯高耗能、高污染、高消耗、低效率的設備和設施進行改造和升級。
項目一、窯爐改造及余熱利用，總投資1800萬元。
（1）將條原有的能耗較高的燃氣倒焰窯改建為具有智能控制系統的高效節能梭式窯利用余熱進行產品烘干；
（2）改進原有的生產工藝，由有匣燒成變為無匣燒成。
（3）安裝三套陶瓷窯爐余熱利用裝置。將老式烘房改為余熱循環利用烘房，與原有蒸汽烘干互補。
項目二、廢水處理站改造�？偼顿Y280萬元。公司廢水處理站始建于2001年，當時按照二級排放標準建造，現按照一級排放標準進行升級，并改造和更換部分設備和實施。
第三階段：（2011-2013年，總投資9120萬元）優化工藝布局，提升企業整體裝備技術水平，提高生產效率，提高產品質量，擴大企業規模，提高企業抗風險能力；進行清潔生產審核。
項目一、改善和優化工藝系統，對生產線全面改造。計劃總投資8520萬元。改善和優化工藝系統，對生產線進行全面改造，主要涉及到：電機調頻改造、優化球磨工藝、優化榨泥工藝、優化練泥工藝、優化泥筒陰干工序、優化坯件干燥工藝、優化燒成工藝。
項目二、提升認識，進行清潔生產審核。計劃投資600萬元。貫徹清潔生產理念，全面落實無低費方案，逐步實施中高費方案。
五、本年度的創建內容、計劃投入資金數額和工作進度安排
2012年公司計劃的“兩型”創建實施項目共2項，總投資4360萬元，這2個項目分別為：
（1）優化工藝布局，對生產線進行全面改造，還需投資3760萬元；
（2）進行清潔生產審核，落實無低費方案，逐步實施中高費方案，需投資600萬元。
我公司將不遺余力地致力于“資源節約”和“環境友好”兩型創建工作，以可持續發展戰略為指導思想，既給后代子孫以財富，又予以藍天凈土。
更多關注兩型示范創建，請訪問綠網（http://www.czt.gov.cn）。
湖南省醴陵市浦口電瓷有限公司
2012年12月
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